Подготовительные и отделочные операции

Материал для художественной обработки должен отбираться самым тщательным образом. При неблагоприятных условиях все виды кости и рога подвержены разрушению и деформации - растрескиванию, расслаиванию, короблению. Часто растрескивание и расслаивание происходят в результате нарушения температурного режима хранения или при резкой смене температуры воздуха в процессе обработки материала, очень влажная кость растрескивается при слишком быстром высыхании. Влажность и температура - основные параметры, влияющие на сохранность и качество кости, рога.

Расслаивание - появление трещин вдоль слоев кости наблюдается, как правило, у кости ценных сортов и в коровьем роге. Оно может возникнуть при резкой смене температуры, например кость вносится с мороза в теплую комнату, при нарушении режима предварительной обработки. Так, зуб кашалота, который подвергался обработке при чрезмерно высокой температуре или слишком длительное время, очень хрупок и подвержен растрескиванию и расслаиванию. Меньше растрескивается и расслаивается кость, прошедшая полировку, так как этот процесс способствует уплотнению поверхности. В меньшей степени названным порокам подвержена простая животная кость.

Коробление - искривление отдельных деталей, иногда всего изделия, возникает в результате неравномерного увлажнения и высыхания кости, отдельных частей изделия. При выполнении изделий из кости важно сохранение однородности костяного слоя. Так, если в куске моржовой кости есть включения шадры или часть эмалевой корки, изделие обязательно "поведет". Особенно заметно коробление в изделиях правильной геометрической формы. Чаще коробится кость в пластинах. Избежать появления этого дефекта с полной гарантией можно лишь высушивая кость в течение нескольких лет. Пластины кости при высыхании могут уменьшаться в размерах. Если они не досушены, в готовом оклейном изделии со временем увеличивается ширина швов склейки, отчего изделие теряет товарный вид. Моржовая кость может растрескаться и покоробиться, если ее разрезать на тонкие пластины поперек волокна. Трещины могут появиться вследствие разной толщины стенок в объемных полых изделиях (кубках, вазах) из единого куска кости.

Кроме перечисленных видов деформации встречаются такие пороки, как пожелтение и плесень. Появление желтых пятен наблюдается в основном на простой животной кости. Это объясняется разложением белковых веществ в ее составе под воздействием озона воздуха.

Кость должна сушиться постепенно, без резкого изменения температуры, без воздействия холодных или горячих струй воздуха. Срок хранения моржовой кости и зуба кашалота до необходимой степени высыхания - два года. Оптимальные условия хранения кости, рога, китового уса: температура воздуха 15 - 20°С, относительная влажность 50 - 60%. Складское помещение должно быть сухим, иметь вентиляцию. Температура и влажность должны постоянно контролироваться. Чрезмерная сухость в помещении (меньше 37%) ведет к деформации кости, а влажность (более 70%) способствует ее разбуханию. Для увеличения влажности в местах хранения кости устанавливают емкости с водой с большой поверхностью испарения, для уменьшения влажности - ящики с известью.

На сохранность кости и рога влияет предварительная обработка. Мамонтовую кость очищают от загрязнения. Это не простая операция, если учесть длительное время нахождения ее в земле, а с основания бивня снимают остатки соединительной ткани. Затем, во избежание растрескивания, грубую корку коричневого цвета, так называемую "болонь", снимают, места распила и торцы покрывают тонким слоем спиртового лака или светлой масляной краски. Зуб кашалота и китовый ус обычно предварительно обрабатывают на плавучих китобойных базах Моржовая кость тоже проходит специальную обработку. Бивни выпиливают из челюсти убитого моржа, стержень пульпы вырубают топором, после чего клык поступает на просушку.

Предварительная обработка рога оленя заключается в удалении грязи, остатков шерстяного покрова Эта операция полностью механизирована: используются наждачные круги с мотором Некоторая часть оленьего рога поступает на склад сырья с остатками крови. Для удаления крови рог погружают в водный раствор поваренной соли (NaCl) на 8 - 48 ч. Затем pог промывают в проточной воде и высушивают. Все эта операции выполняются при температуре 18 - 25°С. Камчатским конструкторско-технологическим бюро разработана технология обработки оленьего рога. Ими рекомендован следующий режим сушки рога в сушильном шкафу:

подготовленное сырье закладывается в сушильный шкаф при температуре в шкафу +25°С. Затем, в течение 3 ч температуру медленно поднимают до 50°С. Еще за 1 ч температуру поднимают до 70°С. При этой температуре рог выдерживают 24 ч. Сушить его следует до влажности не выше 8%. Сухой рог выдерживается на складе 5 дней для снятия остаточных напряжений. Частичная очистка рога может быть произведена циклей. При работе циклей движения должны быть направлены от основания к верхушке рога.

Рог крупного скота проходит предварительную обработку в условиях мясокомбината. Если в партии попадается рог с закрытым каналом, спиливают его основание и легким постукиванием о деревяшку удаляют нероговую часть.

Простая животная кость обычно поступает в производство в обезжиренном виде. Обезжиривание путем выварки - необходимое условие предварительной обработки этого материала Оно заключается в удалении остатков мяса, хрящей, костного жира Предварительно на кости обрезают кулачки, затем кость обезжиривают в котле или автоклаве в растворе кальцинированной соды (7 - 12 г соды на литр воды) в течение 2 - 3 ч Во избежание растрескивания кости нужно следить, чтобы она не была сильно охлажденной и чтобы раствор покрывал ее полностью. Готовность кости определяется легкостью отделения от нее остатков. Промытая теплой, а затем холодной водой, кость просушивается на решетчатом настиле без резкой смены температур. Доброкачественный материал проходит подготовительные операции, одна из которых - распиловка.