Заголовок sneakerhead интернет brandshop.ru.

предыдущая главасодержаниеследующая глава

Инкрустация

Инкрустация - создание на поверхности изделия из кости или рога рисунка из различных материалов, врезанных заподлицо в поверхность украшаемого предмета. Инкрустация может выполняться как из однородного материала (детали ее будут отличаться лишь сортом и цветом компонентов), так и из различных материалов. Кость, например, можно инкрустировать костью, но чаще инкрустируют дерево костью с добавлением других материалов.

Техника инкрустации позволяет составлять изображения, используя природный цвет различных материалов. Окраска, созданная природой, долговечна и красива. Инкрустированное изображение имеет богатый глубокий цвет и не выгорает от лучей солнца. Рисунки, выполненные в этой тонике, могут быть геометрическими и сюжетными.

Для инкрустации применяют различную кость (особенно хороша корка мамонтовой кости с большим количеством цветных оттенков - от кремово-коричневого до зеленого - голубого), рог, эбонит, перламутр, твердые породы дерева, мягкий металл. Китовый ус не используется в инкрустации, так как он очень чувствителен к атмосферным изменениям.

Кость. Инкрустация бывает накладная (с выборкой фона) и сквозная пропильная (рис. 136, а, б).

Рис. 136. Виды инкрустации: а - накладная, б - пропильная
Рис. 136. Виды инкрустации: а - накладная, б - пропильная

Инкрустация накладная. Все детали подбирают по толщине и цвету. На пластину по шаблону наносят детали рисунка, по этому же шаблону делают рисунок и на инкрустируемой поверхности. Очень важно, чтобы рисунок был нанесен на обе поверхности точно. От этого зависит чистота исполнения изделия.

В инкрустируемой поверхности выбирают углубление под рисунок (гнездо). Стенка углублений должна быть строго перпендикулярна основанию, которое необходимо сделать ровным, чтобы детали рисунка, выпиленные из пластины, легли на него всей плоскостью. Детали рисунка выпиливают лобзиком, сохраняя перпендикулярность кромок. Если рисунок предполагает наличие в одном гнезде нескольких вставных кусочков, то устанавливают сначала один, а все остальные подгоняют последовательно от него. Неточности выпиловки и выемки устраняются шлифовальной шкуркой при подгонке вставных деталей рисунка. Вое детали должны входить в углубление очень плотно, так, чтобы между ними не было щели. Перед сборкой детали смазывают клеем.

В промышленности наиболее часто применяется инкрустирование кружочками кости, так как выполнение такого рисунка облегчается применением станка. Цилиндрическую фрезу с торцевыми режущими кромками устанавливают на сверлильном станке и заготавливают необходимое количество деталей рисунка из пластин заданной толщины. В инкрустируемой основе фрезой диаметром, меньшим на толщину режущей кромки предыдущего инструмента, выбирают места для вставки заготовленных кружочков. Фрезерование производят на глубину, равную толщине вставляемых пластин. Если основа изделия деревянная, излишки древесины удаляют стамеской, если костяная - бормашиной или сверлом, вставленным в сверлильный станок.

Поверхность изделия с набранным узором шлифуют шкуркой в несколько приемов. Она должна быть ровной, без впадин. Опускание мягкого фона рисунка недопустимо.

При полировании инкрустируемого изделия не допускаются перегрев и слишком большое смачивание. Разность коэффициентов расширения материалов может привести к выпадению отдельных частей рисунка. Полируют сначала более твердые материалы, затем мягкие, например: перламутр, кость, потом дерево.

Инкрустация сквозная. Этот вид инкрустации дает возможность получить двусторонний рисунок (он хорош для изготовления настольных экранов). Силуэт детали выпиливают не под углом 90°, а под углом 70 - 65°. Этот же угол должен быть выдержан и при выпиливании силуэта рисунка на основе. Детали соединяют клеем (рыбий, БФ-2, суперцемент). Отделка аналогична отделке изделий с накладной инкрустацией.

Коровий рог. Этот материал мало приемлем для инкрустации из-за повышенной чувствительности к атмосферным изменениям. Однако его иногда все же используют, потому что сочетание коровьего рога с металлом очень эффектно.

Установка рога "горбылем", а не заподлицо помогает скрыть небольшую неточность подгонки пластины, а также незначительные щели, возникающие из-за коробления материала.

В промышленных изделиях, сувенирах встречается инкрустирование рога торцом металлической проволоки - так называемая техника "насечки". По линии рисунка сверлом наносят ряд отверстий, по диаметру равных проволоке. В отверстие вставляют проволоку, смоченную клеем, конец обрезают кусачками. После шлифовки готового изделия на его поверхности возникает "мерцающий" точечный рисунок.

Олений рог. Материал этот очень порист и сравнительно мягок. По этим качествам он близок к дереву. Эти два свойства облегчают инкрустацию рога другими материалами. В настоящее время известен опыт инкрустации рога пластмассами. Правда, эта техника отчасти перекликается с техникой гравировки, так как мастер не врезает пластмассу в рог, а заливает ее в выемки. В роге в соответствии с рисунком бормашиной прорезают бороздки. При выполнении бороздок цилиндрическим бором углубление делают на всю его толщину.

Часто используется нарокрил-55 (или 100) - пластмасса для зуботехнических целей. У нарокрила две составные части: порошок светло- кремового цвета и растворяющая жидкость (№ 1 или № 2). Для получения требуемого оттенка в порошок пластмассы подсыпают сухой краситель (грифель, анилиновую краску). Предварительно его тщательно перемешивают и разводят жидкостью до состояния тестообразной массы. Углубления рога смачиваются и заполняются нарокрилом. Когда пластмасса затвердеет, излишки ее удаляют шлифованием. Яркие, сочные краски пластмассы расширяют палитру мастера. Однако не следует увлекаться большими плоскостями пластмассы для использования в инкрустации, так как материал этот искусственный, мертвый по сравнению с рогом.

Бороздки гравировки можно также заполнить сургучом или поливинил ацетатной темперой с наполнителем (тальком). По этому же принципу выполняются инкрустации оловом и свинцом у малых народов Сибири.

Ниже приводятся виды брака, его причины и способы устранения.

Виды брака Причины Способы устранения
Щель между составными частями рисунка или контуром рисунка и инкрустируемой поверхностью Несоответствие контура, гнезда детали рисунка. Выемка возникает из-за неисправного шаблона или штампа, в результате ошибок выпиливания и шлифования Стамеской или бормашиной в зависимости от материала инкрустируемой основы уточняется силуэт выемки. В том случае, если щель несложной формы и невелика по длине, а рисунок изделия позволяет включить дополнительную деталь, по упрощенному силуэту щели вырезают еще одну деталь и вставляют в соответствии с правилами инкрустации. Если рисунок не допускает искажений, вставляемую деталь следует вырезать заново, с поправкой на увеличение гнезда. Для снятия точного контура и размера детали на инкрустируемую поверхность накладывается тонкий лист бумаги, бракованное место рисунка заштриховывается карандашом. Контуры гнезда при этом становятся ясно видимыми на бумаге. Очерченная поверхность представляет собой точную форму исправляемой детали. Полученный рисунок вырезают из бумаги и наклеивают на вставляемый материал. Затем по его контуру изготавливают деталь
Выпадение пластины из инкрустируемого изображения Неровность дна углубления, шероховатость основания детали, детали выпилены под острым углом и имеют мало точек соприкосновения с основой изделия Первые два случая требуют выравнивания дефекта поверхности. При небольшом опущении вставленной детали по сравнению с общей плоскостью исправление дефекта ограничивается выравниванием поверхности изделия путем шлифования. Если вставленная деталь окажется тонка, ее выполняют заново
Волнистость поверхности инкрустированного изделия Большая разница в твердости материалов в наборном рисунке. При шлифовании бормашиной или вручную мягкая поверхность (дерево) сошлифовывается больше, чем поверхность твердого материала (кость). Погрешность выявляется уже после полирования Продолжить шлифование. Если предмет имеет плоскую поверхность, лучше использовать шкурку, натянутую на ровную поверхность (диск шлифовального станка, стекло, деревянный брусок). При шлифовании вручную нужно аккуратно снять лишнюю высоту деталей из твердых материалов, затем осторожно отшлифовать всю поверхность изделия
предыдущая главасодержаниеследующая глава





© Злыгостев Алексей Сергеевич, подборка материалов, оцифровка, статьи, оформление, разработка ПО 2010-2016
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://rezchiku.ru/ "Rezchiku.ru: Резьба по дереву и кости"