Материалы для чеканки по листу

Для занятий чеканкой необходимы листовой металл, обладающий свойством пластической деформации, медь, латунь (сплав меди 81-85% с цинком 19-45%), алюминий. Эти материалы легко принимают нужную форму под ударами чекана и молотка. Они позволяют при необходимости создавать высокий рельеф в композиции.

Они могут быть толщиной от 0,3 до 0,6 мм. Более толстый лист трудно прочеканивать. Исключение составляет лишь алюминий, пластические свойства которого дают возможность применять и большую толщину (до 2 мм). Медь годится любых марок. Из латуни лучше выбирать марки, обладающие наибольшей пластичностью: Л62, Л68, Л80 (цифры после буквы означают процент меди в сплаве).

Наиболее подходящим металлом для чеканных работ является медь. Медь обладает высокой пластичностью; под ударом чекана она вытягивается или уплотняется, сохраняя после удара форму боевой части инструмента. Медь хорошо тянется, расплющивается, куется, принимая самые разнообразные формы. Из нее создают не только плоскорельефные чеканки, но и объемные композиции с сочными глубокими светотеневыми эффектами.

Медь имеет красивый, красноватый цвет. Она активно вступает в реакцию с различными химическими веществами, что позволяет получать на ее поверхности различного цвета патинирующие пленки - синие, зеленые, фиолетовые, коричневые, серые, черные и т. д.

Благодаря высокой пластичности на медных чеканных изделиях можно получать как мягко выдавленные с гладкой поверхностью участки, так и четко проработанные детали с тончайшей моделировкой.

Однако под частыми ударами чекана или молоточка пластичная медь превращается в жесткую, хрупкую, ломкую. Чтобы вернуть ей пластичность, потребуется отжиг.

Из медных сплавов наиболее подходящим для плоскорельефной чеканки является латунь.

Латунь - сплав меди с цинком - более жестка, чем медь, но по своим пластическим свойствам отдельные марки латуни позволяют производить холодную штамповку. Поскольку в технологии чеканки есть операции, близкие с технологией холодной штамповки, эти латуни пригодны и в чеканном искусстве.

Латуни в отличие от меди не красноватого, а желто-золотистого цвета, порой, с некоторой зеленцой. Патинировать латуни несколько сложнее, чем медь (сказывается присутствие цинка). Но запатинированные чеканные изделия из латуни очень декоративны и выразительны.

Недостаток у латуней тот же, что и у меди - во время чеканки они быстро теряют пластичность, начинают пружинить под ударами. Если чеканку вовремя не отжечь, она может потрескаться в местах перехода фона в выпуклые части рельефа.

Самым, если можно так выразиться, "педагогическим" металлом является алюминий. В самом деле, из алюминия ученик может делать чеканку на протяжении нескольких занятий, выколачивать рельеф с лицевой и оборотной сторон, и ее ни разу не потребуется отжигать. Это значит, что с алюминием можно работать, не имея в мастерской участка отжига" не отвлекаясь для этой операции, не подвергая детей дополнительной опасности при общении с огнем. Недостатком алюминия является его несколько равнодушно-холодный белый цвет, который трудно изменить при патинировании.

Рассмотренные материалы наиболее применимы в чеканном искусстве. Однако первые учебные работы можно выполнить на кровельной стали (в обиходе ее называют кровельным железом) или на жести. Они могут быть "дежурными" материалами и в дальнейшем, в периоды, когда нет меди, латуни или алюминия. Учащиеся увлеченно работают на жести, которая дает возможность создавать интересные композиции.

Белая жесть - это отожженная листовая сталь до 0,32 мм толщиной, покрытая слоем олова. Этот материал способен к глубокой штамповке и, следовательно, к чеканным работам. Он бывает в листах и в рулонах. Но чаще всего учащиеся встречают этот материал в виде консервных банок. Банки нужно прокипятить в ведре с водой, просушить и распустить на плоские заготовки.

Размер чеканки не ограничивается тем форматом, который получается при раскрое банки. Чеканный рельеф может быть набран на деревянном щите из отдельно выполненных деталей общей композиции.

Жесть - доступный, достаточно пластичный материал, который может применяться в декоративных работах не только в виде чеканных рельефов, но и в объемных композициях.

Для объемных композиций используются и другие виды стали.

Мягкая малоуглеродистая сталь, отожженная и протравленная от окалины (ее в декоративном деле называют "декапир"), применяется для чеканки крупных декоративных рельефов и для создания произведений круглой скульптуры, так как позволяет вытягивать высокие рельефы.

В массовой школе учащиеся скорее всего встретятся не с этими видами стали, а с кровельной сталью, которая по своим физическим свойствам также пригодна для чеканных работ. Правда, обрабатывается она трудно, не позволяет выполнять тонкую деталировку, так что чеканные композиции передаются в этом материале обобщенными массами с некоторой жесткой фактурной проработкой фона и выпуклых частей (рис. 38).

38. 'Петух'. Кровельная сталь. Чеканка

Кровельную сталь русские мастера издавна использовали в просечной, ажурной чеканке, декорируя крыши изб кружевными подзорами и иными узорчатыми деталями.

Традиции просечной чеканки можно продолжить в школьной кружковой работе, беря за основу образцы народного декоративно-прикладного искусства, изучая, анализируя их, стараясь, сохранив традиции, внести в работу что-то новое, свое.

Издавна на Руси чеканку выполняли на смоле. Смола, расположенная под бляшкой, смягчает удар чекана, позволяет лепить форму рельефа с предельной точностью. Необходимо запастись смолой в нужном количестве. Сейчас в чеканном деле широко применяют искусственную смолу от перегонки нефти (битум). Она обладает различными свойствами в зависимости от вязкости. Для чеканки больше подходит смола № 4 и 5. Можно сплавлять равное количество смолы № 3 и 5, в результате получают эластичный рабочий состав. Пользоваться одним № 3 битума нельзя, так как он плавится уже при комнатной температуре и в процессе работы липнет к рукам, инструментам и растекается по металлу.

Для приготовления рабочего состава смолы под чеканку необходим наполнитель. В качестве его можно использовать мелкий просеянный песок, формовочную землю. Его добавляют в смолу в пределах 10-30%. Нужно помнить, что от большего содержания наполнителя смола становится тверже и черствее - из листа металла можно вытянуть меньший рельеф. В смолу для большей вязкости и эластичности можно добавить немного воску. Оптимальный состав битумно-земляной массы - пять частей битума мягких марок, четыре части мелкого песка или земли, одна часть воска с канифолью, смешанных поровну. Если нет воска и канифоли, можно работать без них, увеличив на одну часть битума. Битумно-земляная масса разогревается и хорошо перемешивается.

Для стирания капель смолы употребляют керосин, а окончательную протирку чеканного рельефа после химической обработки производят машинным маслом (веретенным, бытовым или трансформаторным).

Для химической отделки чеканных работ нужно запастись различными реактивами. Среди них основные - соляная кислота, азотная кислота, серная кислота, порошковая сера, поташ, тиосульфат натрия (серноватисто-кислый натрий), сернокислая медь, сернистый аммоний.

Эти реактивы дают на поверхности чеканки равномерный налет патинирующей пленки. Чтобы высветлить отдельные участки и придать работе соответствующий вид, нужен кварцевый песок и порошок пемзы. Можно воспользоваться порошками, применяемыми для чистки металлической посуды.

Не следует забывать и о дереве - для оформления чеканных пластин используются тонированные деревянные щиты. Наиболее выразительна текстура хвойных пород, обожженных и прочищенных вдоль волокон металлической щеткой.