Чеканка без смолы

Работа осуществляется чеканами с плоской боевой частью. Под ударами таких чеканов металл, находящийся между стальной плитой и боевой частью чекана, сплющивается и получается невысокий рельеф. Чтобы углубить его, чеканят попеременно с лицевой и обратной стороны. Возникает как бы трехплановая чеканка. Два плана составляют участки, углубленные с лица и изнанки, третий же - нетронутая плоскость металла. На прочеканенные плоскости наносят различного рода фактурные узоры - орнаментально организованные точки, выпуклые или вмятые бугорки, полоски и т. д. Для этого используют чеканы с соответствующей формой боя.

Первой операцией вслед за переводом рисунка на металл идет углубление контуров. Углубление контуров рисунка можно делать по-разному, в зависимости от толщины и пластичности выбранного материала. Если металл тонкий, легко деформирующийся, обводку контуров производят чеканом-давильником (см. рис. 45). Чекан зажимают в кулаке полусогнутой руки и с нажимом (порой значительным) ведут по контурам рисунка. Металл под давлением должен мягко, равномерно проседать, а на поверхности бляшки остаются углубленные линии, одинаковые на всем протяжении.

Если металл достаточно прочный и давильником его не прогнуть, используют уже знакомый нам чекан-расходник, углубляя с его помощью очертания рисунка. В этом случае обводку контуров нужно производить не на плите, а на вязкой основе: на мешке с песком, на торце древесины, на листе резины, на свинце и т. п. Если же обводить контуры на плите, то изображение совсем можно вырубить из металлической пластинки, так как чекан-расходник становится как бы зубилом. Рисунок не выпадет сразу, будет держаться на расплющенных контурах, но при дальнейшей работе во время вытяжки рельефа металл прорвется. Это нужно иметь в виду, особенно при работе с алюминием. Обводку контуров чеканом-расходником осуществляют следующим образом: чекан держат с небольшим наклоном от себя, чтобы он стоял на линии дальней пяточкой, чуть приподняв переднюю часть боя. Легкими, частыми ударами молоточка чекан посылают по линии вперед на себя до тех пор, пока руке удобно управлять инструментом. Затем бляшку поворачивают и вновь продолжают работу. Все повороты, изгибы, волнистые участки контура проходят на пяточке с более частыми ударами и большим наклоном чекана в сторону (внутрь закругления). При использовании этого приема можно обойтись без полукруглого расходника, выполняя все радиусы скругления прямым чеканом.

После обводки намечают планы, которые должны быть углублены с лицевой стороны. Чаще всего это бывают участки фона. Бляшку кладут на массивную стальную плиту с ровной, гладкой поверхностью и ударами молотка по чекану слегка расплющивают необходимые участки. Одновременно с расплющиванием идет и организация фактуры этих мест. Как правило, углубление выполняют чеканами с плоским боем (лощатниками), но с небольшой площадью ударной части. Она может быть круглой, квадратной, ромбовидной, треугольной, прямоугольной в зависимости от характера фактуры. Следы от чекана могут быть расположены хаотично или организованы в определенном орнаментальном ритме. Выбор конкретного решения зависит от замысла автора.

При ударах чеканка соскальзывает с плиты. Рукой, в которой находится чекан, нужно не только направлять инструмент, но и придерживать лист металла.

В зависимости от площади, занимаемой углубленными частями чеканки, металл может в большей или меньшей степени нагартоваться. Объясним, что это значит.

Все металлы и сплавы состоят из множества отдельных кристаллов, крепко связанных между собой. Их форма и размеры очень различны. В литой, медленно охлажденной болванке кристаллы могут быть величиной до нескольких сантиметров, а в механически обработанном листе они дробятся на тысячные доли миллиметра. Например, при чеканке кристаллы дробятся на множество мелких частиц.

С измельчением кристаллов значительно меняются механические свойства металлов. Пластичный, вязкий металл становится хрупким, жестким, т. е. нагартованным. Чтобы вернуть металлу пластичность, следует нагреть его до определенной температуры и затем остудить на воздухе: мелкие зерна вновь сольются в более крупные, возвратится его способность пластически деформироваться. Поэтому лист металла периодически нужно отжигать, снимая внутреннее напряжение, а затем, выровняв его деревянным молотком и деревянными чеканами, вновь продолжать работу.

В искусстве плоскорельефной чеканки по листовому металлу (без смолы) исторически сложилось несколько технологических и декоративных разновидностей, которые доступны для учащихся - любителей этого искусства. Это расходка с опусканием фона (о ней было только что рассказано), плоскостная расходка (рельеф получается главным образом за счет выразительности контурных очертаний деталей композиции), расходка с выколоткой рельефа (легкая выколотка рельефа с оборотной стороны по выполненной ранее плоскостной расходке, что дает сочную, выразительную форму с четко очерченными деталями композиции), а также просечная (ажурная) чеканка.

При работе с металлом без смолы на стальной плите нередко чеканят как с лицевой, так и с оборотной стороны листа. Нужно иметь в виду, что чеканить можно только те участки, которые плотно прилегают к плите. Возможно получать композиции и с более высоким рельефом, прочеканивая отдельные участки на мешках с песком. Если необходимо "погасить" чрезмерно выбитые отдельные места, нужно взять мешок с песком и расположить на нем чеканку так, чтобы песок заполнил всю пустоту под металлом. Если песок будет плотно заполнять пустоту под чеканкой, можно успешно работать и по выпуклым участкам. Если под металлом не окажется песка, от ударов чекана или молотка образуются вмятины, раковины, а нередко и прорывы металла. Поэтому мешком с песком нужно "активно управлять", т. е. чеканить не только на его выпуклой поверхности, когда он пассивно лежит на столе, но и ставить его вертикально, торчком и утоплять угол мешка в глубину чеканного контррельефа.

Можно поступить иначе - залить эту часть чеканки изнутри расплавленной смолой. Когда смола затвердеет, можно продолжить работу. Так выполняют чеканку с невысокими рельефами. Для углубления рельефа пользуются мешками с песком, свинцовыми прокладками, торцами мягких пород дерева. На них шаровидной стороной головки молотка, крупными пурошниками, бобошниками или деревянными чеканами выколачивают необходимую высоту. Высота рельефа при этом способе приблизительна, так как регулировать ее трудно. Абсолютная точность удается лишь при работе на смоле - основном способе Чеканки, позволяющем добиваться высокой выразительности, прочеканивания нескольких планов рельефа и четкой проработки всех деталей.